Дріт OK AristoRod 12.63 -універсальний необміднений зварювальний дріт з унікальною обробкою поверхні ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхня з покращеними характеристиками), призначений для зварювання виробів з конструкційних нелегованих і низьколегованих сталей з межею плинності до 460 МПа, що експлуатуються при навантаженнях та використовується при низьких температурах. На відміну від OK AristoRod 12.50, цей дріт менш чутливий до утворення пор при зварюванні на окислених та забруднених поверхнях, а також недотриманню міжпрохідної температури.
Висока чистота поверхні, якісне намотування на котушки, стабільний діаметр по всій довжині в поєднанні з низьким вмістом шкідливих домішок, таких як S і P, забезпечують стабільне горіння дроту з мінімальним розбризкуванням і високу якість наплавленого металу. Відсутність зволікання дозволяє уникнути засмічення дротопроводу та пригорання лусочок міді до робочої поверхні контактного кінцевика, значно збільшує термін служби витратних деталей пальника.
Дріт особливо рекомендується для автоматичного та роботизованого зварювання. Дріт знайшов широке застосування в суднобудуванні, зварюванні металоконструкцій, машинобудуванні та багатьох інших галузях промисловості.
Діаметри: від 0,8 до 1,6 мм
Типові властивості зразка з V-подібним надрізом по Шарпі
Робота удару Температура випробування
Після зварювання C1 (100% Co2)
≥59 J -30 degC
95 J -30 degC
138 J 20 degC
Після зварювання M21 (80% Ar + 20% Co2)
113 J -20 degC
≥59 J -40 degC
75 J -40 degC
163 J 20 degC
Механічні властивості при розтягуванні
| Состояние |
Після
зварювання
|
Після
зварювання
|
Після
зварювання
|
Післе зняття напруження |
| Защитный газ |
EN 80Ar/20CO2 (M21) |
AWS CO2 (C1) |
EN CO2 (C1) |
EN 80Ar/20CO2 (M21) |
| Предел прочности при растяжении |
590 MPa (86 ksi) |
550 MPa (80 ksi) |
570 MPa (83 ksi) |
520 MPa (75 ksi) |
| Предел текучести |
490 MPa (71 ksi) |
450 MPa (65 ksi) |
460 MPa (67 ksi) |
385 MPa (56 ksi) |
| Удлинение |
29 % |
30 % |
28 % |
|
| Продолжительность испытаний |
|
|
|
15 hr |
| Температура испытания |
|
|
|
650 degC (1202 degF) |
Дані наплавлення
| Ток |
Коэфф. наплавки |
Диаметр |
В |
Скорость подачи дріта |
| 80-300 A |
1.0-5.5 kg/h (2-12 lb/h) |
1.0 mm (0.040 in.) |
18-32 V |
2.7-15.0 m/min (106-591 in./min) |
| 120-380 A |
1.2-8.0 kg/h (2-17 lb/h) |
1.2 mm (0.047 in.) |
18-35 V |
2.3-15.0 m/min (91-591 in./min) |
| 150-420 A |
1.6-8.7 kg/h (3-19 lb/h) |
1.4 mm (0.055 in.) |
22-36 V |
2.3-12.0 m/min (91-472 in./min) |
| 70-250 A |
0.8-3.3 kg/h (1-7 lb/h) |
0.9 mm (0.035 in.) |
18-26 V |
3.0-12.0 m/min (118-472 in./min) |
| 60-185 A |
0.8-2.5 kg/h (1-5 lb/h) |
0.8 mm (0.030 in.) |
18-24 V |
3.2-10.0 m/min (126-394 in./min) |
| 225-550 A |
2.1-11.4 kg/h (4-25 lb/h) |
1.6 mm (1/16 in.) |
28-38 V |
2.3-12.0 m/min (91-472 in./min) |
Класифікації
| Класифікації |
AWS A5.18 : ER70S-6
EN ISO 14341-A : G 42 3 C1 4Si1
EN ISO 14341-A : G 46 4 M21 4Si1 |
Схвалення
| Схвалення |
ABS 3YSA
BV SA3YM
DNV III YMS
GL 3YS
LR 3YS |
| Схвалення на матеріали видаються з прив'язкою до заводу виробника. Докладну інформацію можна отримати в представницях ESAB. |
Характеристики витратного матеріалу
| Тип сплаву |
Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed) |
Хім. склад наплавленого металу
| Хім. склад дроту |
| C |
Cu |
Mn |
P |
S |
Si |
| 0.074 % |
- |
1.68 % |
- |
- |
0.95 % |
| Хім. склад наплавленого металу |
| Ar/20CO2 (M21) |
| 0.10 % |
0.05 % |
1.28 % |
0.013 % |
0.013 % |
0.80 % |
| CO2 (C1) |
| 0.09 % |
0.05 % |
1.08 % |
0.013 % |
0.013 % |
0.70 % |
